گرين سينڊ مولڊنگ مشينون ڪهڙي قسم جون ڪاسٽنگ پيدا ڪري سگهن ٿيون؟

سائي ريتي مولڊنگ مشينون(عام طور تي هاءِ پريشر مولڊنگ لائينن، خودڪار مولڊنگ مشينن وغيره جو حوالو ڏيندي، جيڪي سائي ريتي استعمال ڪن ٿيون) فاؤنڊيري انڊسٽري ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ۽ ڪارآمد مولڊنگ طريقن مان هڪ آهن. اهي خاص طور تي ڪاسٽنگ جي وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ مناسب آهن. ڪاسٽنگ جا مخصوص قسم جيڪي اهي پيدا ڪري سگهن ٿا اهي بنيادي طور تي سائي ريتي جي عمل جي موروثي خاصيتن ۽ ڪاسٽنگ جي سائيز، پيچيدگي ۽ مادي گهرجن جهڙن عنصرن جي ڪري محدود آهن.

هتي ڪاسٽنگ جا قسم آهن جيڪيسائي ريتي مولڊنگ مشينونمناسب آهن ۽ عام طور تي پيدا ٿين ٿا:

ننڍي کان وچولي سائيز جون ڪاسٽنگون:‌

هي سائي ريتي جي بنيادي طاقت آهي. سامان جي ڊيزائن ۽ ريتي جي ٺهيل جي طاقت هڪ انفرادي فلاسڪ جي سائيز ۽ وزن کي محدود ڪري ٿي. عام طور تي، پيدا ٿيندڙ ڪاسٽنگ ڪجهه گرام کان ڪيترن ئي سو ڪلوگرام تائين هوندي آهي، جنهن ۾ سڀ کان عام حد ڪجهه ڪلوگرام کان ڪيترن ڏهن ڪلوگرام تائين هوندي آهي. وڏيون هاءِ پريشر مولڊنگ لائينون ڳري ڪاسٽنگ پيدا ڪري سگهن ٿيون (مثال طور، آٽوميٽو انجن بلاڪ).

وڏي پيماني تي پيدا ٿيندڙ ڪاسٽنگ:‌
سائي ريتي مولڊنگ مشينون(خاص طور تي خودڪار مولڊنگ لائينون) پنهنجي اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي، اعليٰ ورجائي جي درستگي، ۽ نسبتاً گهٽ في يونٽ قيمت لاءِ مشهور آهن. تنهن ڪري، اهي ڪاسٽنگ لاءِ بهترين موزون آهن جن کي ڏهه هزار، سوين هزارين، يا اڃا به لکين ۾ سالياني پيداوار جي مقدار جي ضرورت هوندي آهي.
عام ايپليڪيشن فيلڊز:
گاڏين جي صنعت: ‌ هي سڀ کان وڏي مارڪيٽ آهي. ان ۾ انجن بلاڪ، سلنڈر هيڊ، ٽرانسميشن هائوسنگ، ڪلچ هائوسنگ، بريڪ ڊرم، بريڪ ڊسڪ، بريڪٽس، مختلف هائوسنگ قسم جا حصا وغيره شامل آهن.
اندروني ڪمبسشن انجڻ انڊسٽري: ڊيزل ۽ پيٽرول انجڻين لاءِ مختلف هائوسنگ، بريڪٽس، فلائي ويل هائوسنگ.
جنرل مشينري: پمپ ڪيسنگ، والو باڊيز، هائيڊروولڪ ڪمپونينٽ هائوسنگ، ڪمپريسر پارٽس، موٽر هائوسنگ، گيئر باڪس هائوسنگ، زرعي مشينري جا پرزا، هارڊويئر/اوزار جا پرزا (مثال طور، رينچ هيڊز).
پائپ فٽنگ: پائپ فٽنگ، فلانج.
گهريلو سامان:‌ چُلهي جا حصا، واشنگ مشين جا ڪائونٽر ويٽ.

سادي کان وچولي ساخت جي پيچيدگي سان ڪاسٽنگ:‌
سائي ريتي ۾ سٺي وهڪري جي صلاحيت آهي ۽ اها نسبتاً پيچيده مولڊ گفا کي نقل ڪري سگهي ٿي.
تمام پيچيده ڪاسٽنگ لاءِ (مثال طور، جيڪي گہرے گفا، پتلي ڀتين وارا حصا، پيچيده اندروني لنگهه، يا تمام گهڻي پوزيشننگ جي درستگي سان ڪيترن ئي ڪورن جي ضرورت هوندي آهي)، سائي ريتي کي پيٽرن اسٽرپنگ، ناکافي ڪور استحڪام، يا طول و عرض جي درستگي کي يقيني بڻائڻ ۾ چئلينجن سان مشڪلاتن کي منهن ڏيڻو پئجي سگهي ٿو. اهڙين حالتن ۾، ٻيا عمل (جهڙوڪ شيل مولڊنگ، ڪولڊ باڪس ڪور ٺاهڻ) يا رال ريتي مولڊنگ جي ضرورت پئجي سگهي ٿي.

مواد جون گهرجون:

اڇلائي لوھ(گرين آئرن، ڊڪٽائل آئرن): ​ هي سائي ريتي لاءِ سڀ کان وڌيڪ وسيع ۽ پختو استعمال وارو علائقو آهي. پگھريل لوهه ۾ ريتي جي سانچي تي نسبتاً گهٽ حرارتي جھٽڪو هوندو آهي، ۽ سائي ريتي مناسب طاقت ۽ ريفريڪٽورينس فراهم ڪري ٿي.
ايلومينيم ۽ ڪاپر الائي ڪاسٽنگ: ‌ پڻ عام طور تي سائي ريتي استعمال ڪندي پيدا ڪئي ويندي آهي، ڇاڪاڻ ته انهن جي گهٽ ڀرڻ واري درجه حرارت سانتي جي مولڊ تي گهٽ گهرج رکي ٿي. گاڏين ۽ موٽرسائيڪلن لاءِ ڪيترائي ايلومينيم حصا سائي ريتي سان پيدا ڪيا ويندا آهن.
اسٽيل ڪاسٽنگ: ‌ سائي ريتي سان نسبتاً گهٽ عام، خاص طور تي وچولي کان وڏي يا اعليٰ معيار جي اسٽيل ڪاسٽنگ لاءِ. سببن ۾ شامل آهن:
وڌيڪ وهندڙ گرمي پد ريتي جي سخت گرميءَ جو سبب بڻجندو آهي، جنهن جي ڪري ريتي جي سڙڻ/بند ٿيڻ، گئس جي سوراخ ٿيڻ، ۽ ڪٽجڻ جهڙا خرابيون پيدا ٿينديون آهن.
پگھريل اسٽيل ۾ گهٽ رواني هوندي آهي، جنهن لاءِ وڌيڪ ڀرڻ جي گرمي پد ۽ دٻاءُ جي ضرورت هوندي آهي، جنهن لاءِ وڌيڪ ريتي جي ٺهيل طاقت جي ضرورت هوندي آهي.
سائي واريءَ ۾ نمي تيز گرمي پد تي تيزي سان سڙي ويندي آهي، جنهن سان وڏي مقدار ۾ گئس پيدا ٿيندي آهي، جيڪا آساني سان ڪاسٽنگ ۾ پورسيٽي پيدا ڪري ٿي.
ننڍيون، سادو، گهٽ گهربل ڪاربان اسٽيل ڪاسٽنگ ڪڏهن ڪڏهن سائي ريتي سان پيدا ڪري سگهجن ٿيون، پر سخت پروسيس ڪنٽرول ۽ خاص ڪوٽنگن جي ضرورت هوندي آهي.

ڪاسٽنگ جي پيداوار لاءِ ويٽ سينڊ مولڊنگ مشينن جا اهم فائدا ۽ حدون:

فائدا:
تمام گهڻي پيداوار جي ڪارڪردگي: خودڪار لائينن ۾ تيز چڪر جو وقت هوندو آهي (في مولڊ ڏهه سيڪنڊن کان ڪجهه منٽن تائين).
سٺي قيمت-اثرائتي (وڏي مقدار تي): ‌ جيتوڻيڪ شروعاتي سامان جي سيڙپڪاري وڌيڪ آهي، پر وڏي پيماني تي پيداوار سان في يونٽ قيمت تمام گهٽ ٿي ويندي آهي. ريتي هٿ ڪرڻ وارا نظام ريتي جي ري سائيڪلنگ جي اجازت ڏين ٿا.

سٺي طول و عرض جي درستگي ۽ مٿاڇري جي فنش: ‌ هاءِ پريشر مولڊنگ اعليٰ ڪمپڪشن ۽ طول و عرض جي استحڪام سان مولڊ پيدا ڪري ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ دستي يا جهٽڪي سان ٺهيل مولڊنگ کان بهتر سطحي معيار پيدا ٿئي ٿو.

لچڪ (آٽو لائينن جي نسبت): هڪ لائين عام طور تي ساڳئي سائيز جي حد اندر ڪيترائي حصا پيدا ڪري سگهي ٿي (نمونن کي تبديل ڪندي).

حدون (غير مناسب ڪاسٽنگ جي قسمن کي لکو):
‌
سائيز ۽ وزن جي حد: تمام وڏا ڪاسٽنگ پيدا نٿا ڪري سگهجن (مثال طور، وڏا مشين ٽول بيڊ، وڏا والو باڊي، وڏا ٽربائن هائوسنگ)، جيڪي عام طور تي سوڊيم سليڪٽ واري ريت يا رال واري ريت واري پٽي مولڊنگ استعمال ڪندا آهن.
پيچيدگي جي حد:​ انتهائي پيچيده ڪاسٽنگ لاءِ گهٽ موافقت پذير جنهن لاءِ ڪيترن ئي پيچيده ڪورن جي ضرورت هوندي آهي.
مواد جي حد: اعليٰ معيار جي، وڏي اسٽيل ڪاسٽنگ پيدا ڪرڻ ڏکيو.
گھٽ مقدار لاءِ غير اقتصادي: ‌ وڌيڪ نموني جي قيمت ۽ سيٽ اپ جي قيمت ان کي ننڍن بيچز يا سنگل ٽڪرن لاءِ نا مناسب بڻائي ٿي.
وڏي ريتي هٿ ڪرڻ واري نظام جي ضرورت آهي: ‌ هڪ جامع ريتي جي بحالي ۽ هٿ ڪرڻ واري نظام جي ضرورت آهي.

تت ۾،سائي ريتي مولڊنگ مشينونننڍي کان وچولي سائيز جي ڪاسٽنگ جي وڏي مقدار پيدا ڪرڻ ۾ ماهر، وچولي ساخت جي پيچيدگي سان، بنيادي طور تي ڪاسٽ آئرن ۽ غير فيرس مصر (ايلومينيم، ٽامي) مان ٺهيل آهن. اهي انتهائي وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويندا آهن، خاص طور تي آٽوميٽو ۽ عام مشينري شعبن ۾. ‌ جڏهن اهو فيصلو ڪيو وڃي ته سائي ريتي جي عمل کي استعمال ڪجي، ڪاسٽنگ جي پيداوار جي مقدار، سائيز، پيچيدگي، ۽ مواد سڀ کان اهم عنصر آهن.

ڪوانزو جوننگ مشينري ڪمپني لميٽيڊ، شينگدا مشينري ڪمپني لميٽيڊ جي ماتحت ڪمپني آهي جيڪا ڪاسٽنگ سامان ۾ ماهر آهي. هڪ اعليٰ ٽيڪنالاجي آر اينڊ ڊي انٽرپرائز جيڪو ڊگهي عرصي کان ڪاسٽنگ سامان، خودڪار مولڊنگ مشينن، ۽ ڪاسٽنگ اسيمبلي لائينن جي ترقي ۽ پيداوار ۾ مصروف آهي.

جيڪڏهن توهان کي ضرورت هجي تهسائي ريتي مولڊنگ مشين، توهان هيٺ ڏنل رابطي جي معلومات ذريعي اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا:

سيلز مئنيجر: زوئي
E-mail : zoe@junengmachine.com
ٽيليفون: +86 13030998585