ريل جي کاسٽنگ دوران ريل جي علاج لاء گهرجون

ريل ڪاسٽنگ جي عمل ۾، ريل جي سنڀال لاءِ ڪي اهم گهرجون آهن ته جيئن اعليٰ معيار واري واريءَ ۽ کاسٽنگ حاصل ڪيا وڃن. هتي ڪجهه عام گهرجون آهن:

1. سڪل واريءَ: واريءَ کي خشڪ هئڻ گهرجي ۽ نمي نه هجڻ گهرجي. گلي واري ريت ڪاسٽنگ جي مٿاڇري تي خرابين جو سبب بڻجندي، ۽ اهو پڻ مسئلا پيدا ڪري سگهي ٿو جهڙوڪ سوراخ ۽ وارپنگ.

2. صاف سٿري: رڱڻ کي صاف ڪيو وڃي ته جيئن نجاست ۽ نامياتي مادو ختم ڪجي. نجاست ۽ نامياتي مادو کاسٽنگ جي معيار تي خراب اثر پوندا ۽ ريٽي مولڊ جي مٿاڇري تي خرابيون پيدا ڪري سگھن ٿيون.

3. مناسب ريت واري داڻا: واريءَ جي داڻي کي خاص ضرورتن کي پورو ڪرڻ گھرجي ته جيئن ريتي جي مٿاڇري جي معيار ۽ مولڊ جي مضبوطيءَ کي يقيني بڻائي سگهجي. ريل جا ذرڙا جيڪي ڏاڍا ٿلها يا ڏاڍا سُٺا هوندا آهن، اُهي ڍنگ ۽ اُڏامڻ تي منفي اثر رکن ٿا.

4. سٺي واريءَ جي viscosity ۽ پلاسٽيٽي: واريءَ جي viscosity ۽ پلاسٽيٽي مضبوط واريءَ جي شڪل جي ٺهڻ لاءِ اهم آهن. ريت واري مواد کي مناسب بانڊنگ ۽ پلاسٽيٽي هجڻ گهرجي ته جيئن ريتي جي شڪل ۽ استحڪام کي برقرار رکي سگهجي.

5. ريل additives جي مناسب مقدار: مخصوص ڪاسٽنگ ضرورتن جي مطابق، ان کي ريل ۾ ڪجھ معاون ايجنٽ شامل ڪرڻ ضروري ٿي سگھي ٿو، جھڙوڪ binders، پلاسسٽائيزر، رنگ، وغيره. انھن additives جي قسمن ۽ مقدار کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آھي. مخصوص casting گهرجن کي پورا ڪرڻ.

6. ريل جي معيار تي ضابطو: ريل جي خريداري ۽ استعمال جي عمل ۾، معيار جي ڪنٽرول ۽ چڪاس جي ضرورت هوندي آهي. پڪ ڪريو ته ريل جو معيار معيار تي آهي ۽ اها ناقص يا آلوده ريل استعمال نه ڪئي وئي آهي.

7. ريل ريسائڪلنگ: جتي ممڪن هجي، ريٽي ريسائڪلنگ ۽ ٻيهر استعمال ٿيڻ گهرجي. مناسب علاج ۽ اسڪريننگ ذريعي، فضول ريل کي ٻيهر استعمال ڪيو ويندو آهي، خرچن کي گهٽائڻ ۽ وسيلن جي فضول.

اها ڳالهه نوٽ ڪرڻ گهرجي ته مخصوص ريت جي هٿ ڪرڻ جي گهرج مختلف ٿي سگهي ٿي مختلف ٿي سگهي ٿو کاسٽنگ جي قسم ۽ مواد جي بنياد تي، تيار ڪرڻ جو طريقو ۽ ريل جي ٺهيل جي عمل جي وهڪري. تنهن ڪري، کاسٽنگ جي عمل ۾، خاص صورتحال تي ٻڌل هجڻ گهرجي انهي کي يقيني بڻائڻ ته ريت جي علاج جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو.